TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. TPM definiuje się jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im odpowiedzialności i uprawnień, pozwala lepiej wykorzystać posiadaną przez nich wiedzę na temat maszyn i urządzeń, które na co dzień obsługują.
Utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność
TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. TPM definiuje się jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im odpowiedzialności i uprawnień, pozwala lepiej wykorzystać posiadaną przez nich wiedzę na temat maszyn i urządzeń, które na co dzień obsługują.
Samodzielne przeglądy techniczne
Samodzielne przeglądy techniczne to procedura opracowana na podstawie tych samych założeń, co TPM. Początkowo wszelkie obserwacje funkcjonowania urządzeń
i maszyn dokonywane są przez Operatorów w trakcie ich normalnych
zadań, aby następnie, po odbyciu szkolenia
wykonywać samodzielnie przeglądy i brać na siebie pełną odpowiedzialność
za konserwację, czyszczenie, regulacje
i drobne naprawy oraz dążyć stale do udoskonaleń.
Utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń
Rośnie nie tylko znaczenie samego utrzymania urządzeń w sprawności eksploatacyjnej, ale rosną także, absolutnie i relatywnie, koszty utrzymania tej sprawności. Plany przegladów maszyn i urządzeń. Analiza sposobów podejścia do utrzymania ruchu urządzeń i maszyn, dokonywana w perspektywie czasowej, pozwala na wyróżnienie okresów:
Okres reaktywnego utrzymania ruchu – remonty po pojawieniu się uszkodzenia, charakteryzuje się; doraźnym reagowaniem na wystąpienie uszkodzeń; Okres prewencyjnego utrzymania ruchu – planowe i zapobiegawcze; Okres prognostycznego utrzymania ruchu maszyn i urządzeń – inspekcje zapobiegawcze, samodzielne; przeglądy, monitorowanie stanu technicznego, udział Operatorów urządzeń i maszyn w utrzymaniu ruchu.
Sposób utrzymania ruchu określonych maszyn i urządzeń zależy od ich charakterystyki konstrukcyjnej i roli, jaką spełniają w procesie produkcyjnym. Urządzenia skomplikowane, kosztowne i pracujące w zautomatyzowanych liniach technologicznych powinny być utrzymywane bardzo starannie. Ich awaria powoduje, bowiem przestój całej linii. Strategię eksploatacyjną należy, więc dostosować do konkretnych urządzeń i maszyn oraz warunków ich eksploatacji. Utrzymanie ruchu jest połączone z wysiłkami przedsiębiorstwa produkcyjnego mającymi na celu wytworzenie produktu o wysokiej jakości, tak więc jakość środków produkcji (maszyn i urządzeń) decyduje w dużej mierze o jakości wyrobów gotowych, zależna jest, bowiem od jakości czynności utrzymania ruchu.
Utrzymanie ruchu zorientowane na niezawodność
Na przełomie lat siedemdziesiątych i osiemdziesiątych ubiegłego wieku opublikowano koncepcję RCM, która stała się pod wieloma względami milowym krokiem na drodze doskonalenia metod utrzymania ruchu. RCM to procedura polegająca na określaniu niezbędnych działań utrzymania w sprawności eksploatacyjnej urządzenia lub maszyny z uwzględnieniem warunków użytkowania. Pod uwagę brane jest ich znaczenie dla przebiegu procesu produkcyjnego i jakości wyrobu. Uwzględniana przy tym jest także kwestia warunków pracy, stanu technicznego oraz historia eksploatacji maszyny. Kluczowe jest pojęcie uszkodzenia – AWARII. Rozróżnia się awarię funkcjonalną, która stanowi niemożność całego uszkodzenia albo jej zespołu lub części do wykonywania funkcji czyli do spełniania określonych warunków bądź standardów działania oraz awarię potencjalną – przez co rozumie się fizycznie dające się zidentyfikować oznaki, że nastąpi awaria funkcjonalna. RCM w dużym stopniu wykorzystuje monitorowanie w celu przewidywania punktu potencjalnej awarii. RCM jest wykorzystywane do stworzenia systemu utrzymania ruchu maszyn i urządzeń od podstaw.
Utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność
UTRZYMANIE RUCHU ZORIENTOWANE NA PRODUKTYWNOŚĆ, CMMS Desktop.
TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. Definiuje TPM, jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im
odpowiedzialności i uprawnień, pozwala lepiej wykorzystać posiadaną przez nich wiedzę na temat maszyn i urządzeń, które na co dzień obsługują.
.
Utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń
Wysoki udział kosztów utrzymania ruchu maszyn i urządzeń w kosztach zmiennych przedsiębiorstwa zmuszają do intensywnego poszukiwania możliwości ich kontrolowania i zmniejszenia..
Rośnie nie tylko znaczenie samego utrzymania urządzeń w sprawności eksploatacyjnej, ale rosną także, absolutnie i relatywnie, koszty utrzymania tej sprawności.
Analiza sposobów podejścia do utrzymania ruchu urządzeń i maszyn, dokonywana w perspektywie czasowej, pozwala na wyróżnienie okresów:
- Okres reaktywnego utrzymania ruchu – remonty po pojawieniu się uszkodzenia, charakteryzuje ;się; doraźnym reagowaniem na wystąpienie uszkodzeń;
- Okres prewencyjnego utrzymania ruchu – planowe i zapobiegawcze;
- Okres prognostycznego ;utrzymania ruchu maszyn i urządzeń – inspekcje zapobiegawcze, samodzielne; przeglądy, monitorowanie stanu technicznego, udział Operatorów urządzeń i maszyn w utrzymaniu ruchu.
Sposób utrzymania ruchu określonych maszyn i urządzeń zależy od ich charakterystyki konstrukcyjnej i roli, jaką spełniają w procesie produkcyjnym. Urządzenia skomplikowane, kosztowne i pracujące w zautomatyzowanych liniach technologicznych powinny być utrzymywane bardzo starannie. Ich awaria powoduje, bowiem przestój całej linii. Strategię eksploatacyjną należy, więc dostosować do konkretnych urządzeń i maszyn oraz warunków ich eksploatacji. Utrzymanie ruchu jest połączone z wysiłkami przedsiębiorstwa produkcyjnego mającymi na celu wytworzenie produktu o wysokiej jakości, tak więc ;jakość środków produkcji (maszyn i urządzeń) decyduje w dużej mierze o jakości wyrobów gotowych, zależna jest, bowiem od jakości czynności utrzymania ruchu.
- Role i użytkownicy programu CMMS Studio CMMS.net to rozwiązanie o wysokim poziomie bezpieczeństwa i podziału uprawnień użytkowników do wykonywania określonych Operacji. W celu zapewnienia wykonywania takich Operacji oprogramowanie pozwala podzielić użytkowników na ROLE i nadać im odpowiednie uprawnienia.
- Utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność UTRZYMANIE RUCHU ZORIENTOWANE NA PRODUKTYWNOŚĆ, CMMS Desktop. TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. Definiuje TPM, jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im odpowiedzialności i uprawnień, pozwala lepiej wykorzystać posiadaną przez nich wiedzę na temat maszyn i urządzeń, które na co dzień obsługują. .
- Utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność UTRZYMANIE RUCHU ZORIENTOWANE NA PRODUKTYWNOŚĆ, CMMS Desktop. TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. Definiuje TPM, jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im odpowiedzialności i uprawnień, pozwala lepiej wykorzystać posiadaną przez nich wiedzę na temat maszyn i urządzeń, które na co dzień obsługują. .
Podsumowanie
- UTRZYMANIE RUCHU ZORIENTOWANE NA NIEZAWODNOŚĆ, Administrator programu CMMS. Na przełomie lat siedemdziesiątych i osiemdziesiątych ubiegłego wieku opublikowano koncepcję RCM, która stała się pod wieloma względami milowym krokiem na drodze doskonalenia metod utrzymania ruchu. RCM to procedura polegająca na określaniu niezbędnych działań utrzymania w sprawności eksploatacyjnej urządzenia lub maszyny z uwzględnieniem warunków użytkowania. Pod uwagę brane jest ich znaczenie dla przebiegu procesu produkcyjnego i jakości wyrobu. Uwzględniana przy tym jest także kwestia warunków pracy, stanu technicznego oraz historia eksploatacji maszyny. Kluczowe jest pojęcie uszkodzenia – AWARII. Rozróżnia się awarię funkcjonalną, która stanowi niemożność całego uszkodzenia albo jej zespołu lub części do wykonywania funkcji czyli do spełniania określonych warunków bądź standardów działania oraz awarię potencjalną – przez co rozumie się fizycznie dające się zidentyfikować oznaki, że nastąpi awaria funkcjonalna. RCM w dużym stopniu wykorzystuje monitorowanie w celu przewidywania punktu potencjalnej awarii. RCM jest wykorzystywane do stworzenia systemu utrzymania ruchu maszyn i urządzeń od podstaw.
- SAMODZIELNE PRZEGLĄDY TECHNICZNE. Samodzielne przeglądy techniczne to procedura opracowana na podstawie tych samych założeń, co TPM. Początkowo wszelkie obserwacje funkcjonowania urządzeń i maszyn dokonywane są przez Operatorów w trakcie ich normalnych zadań, aby następnie, po odbyciu szkolenia wykonywać samodzielnie przeglądy i brać na siebie pełną odpowiedzialność za konserwację, czyszczenie, regulacje i drobne naprawy oraz dążyć stale do udoskonaleń.
- Rośnie nie tylko znaczenie samego utrzymania urządzeń w sprawności eksploatacyjnej, ale rosną także, absolutnie i relatywnie, koszty utrzymania tej sprawności.
Analiza sposobów podejścia do utrzymania ruchu urządzeń i maszyn, dokonywana w perspektywie czasowej, pozwala na wyróżnienie okresów:- Okres reaktywnego utrzymania ruchu – remonty po pojawieniu się uszkodzenia, charakteryzuje ;się; doraźnym reagowaniem na wystąpienie uszkodzeń;
- Okres prewencyjnego utrzymania ruchu – planowe i zapobiegawcze;
- Okres prognostycznego ;utrzymania ruchu maszyn i urządzeń – inspekcje zapobiegawcze, samodzielne; przeglądy, monitorowanie stanu technicznego, udział Operatorów urządzeń i maszyn w utrzymaniu ruchu. Sposób utrzymania ruchu określonych maszyn i urządzeń zależy od ich charakterystyki konstrukcyjnej i roli, jaką spełniają w procesie produkcyjnym. Urządzenia skomplikowane, kosztowne i pracujące w zautomatyzowanych liniach technologicznych powinny być utrzymywane bardzo starannie. Ich awaria powoduje, bowiem przestój całej linii. Strategię eksploatacyjną należy, więc dostosować do konkretnych urządzeń i maszyn oraz warunków ich eksploatacji. Utrzymanie ruchu jest połączone z wysiłkami przedsiębiorstwa produkcyjnego mającymi na celu wytworzenie produktu o wysokiej jakości, tak więc ;jakość środków produkcji (maszyn i urządzeń) decyduje w dużej mierze o jakości wyrobów gotowych, zależna jest, bowiem od jakości czynności utrzymania ruchu.
Role i użytkownicy programu CMMS.
- Licencjonowanie oprogramowania CMMS
Program Studio CMMS.net oferowany jest w kilku modelach licencjonowania oprogramowania. Program może być licencjonowany w różny sposób, zaczynając od licencji edukacyjnej, poprzez licencje komercyjne na użytkownika czy procesor, aż po licencje developerskie pozwalające na modyfikację kodu źródłowego programu. Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółami oferty i wybraniu własnej metody licencjonowania programu CMMS.net. CMMS Aplikacja internetowa… - Utrzymanie ruchu aplikacja
Aplikacja służąca do utrzymania ruchu agreguje w jednej centralnej bazie informacje o maszynach, które działają na liniach produkcyjnych w przedsiębiorstwie, umożliwiając pełną kontrolę nad ich funkcjonowaniem. Program oferowany przez SoftwareStudio umożliwia ocenę ryzyka dla każdego z urządzeń, rejestruje ewentualne awarie, a także pomaga dostosować zakład produkcyjny do wymogów dyrektywy maszynowej. CMMS Aplikacja internetowa CMMS Przedsiębiorstwa… - Utrzymanie ruchu
Zwykle tylko duże przedsiębiorstwa posiadają wyspecjalizowane działy utrzymania ruchu. Większość firm ogranicza się do zatrudnienia mechaników potrzebnych przede wszystkim do przezbrajania i ustawiania maszyn, czasem elektryków lub automatyków. W przeciwieństwie do firm posiadających dział utrzymania ruchu często brak jest osób odpowiedzialnych za całokształt stanu parku maszynowego. CMMS Aplikacja internetowa CMMS Przedsiębiorstwa zainteresowane rozwiązaniami klasy CMMS… - Utrzymanie ruchu
Zwykle tylko duże przedsiębiorstwa posiadają wyspecjalizowane działy utrzymania ruchu. Większość firm ogranicza się do zatrudnienia mechaników potrzebnych przede wszystkim do przezbrajania i ustawiania maszyn, czasem elektryków lub automatyków. W przeciwieństwie do firm posiadających dział utrzymania ruchu często brak jest osób odpowiedzialnych za całokształt stanu parku maszynowego. Kiedy nastąpi awaria, wypadek czy kontrola BHP nie powinno… - Utrzymanie ruchu zorientowane na produktywność
TPM jest koncepcją dla okresu prognostycznego (proaktywnego) rozwoju idei utrzymania ruchu. TPM definiuje się jako działanie realizowane przez każdego pracownika będącego członkiem niewielkiego zespołu w celu zapewnienia wzrostu produktywności urządzeń i maszyn. Koncepcja TPM obejmuje swoim zakresem utrzymanie ruchu w całym przedsiębiorstwie. Włączenie Operatorów w prace na rzecz utrzymania ruchu oraz przekazanie im odpowiedzialności i… - Harmonogram przeglądów
Niektóre maszyny i urządzenia wymagają pewnych okresowo wykonywanych czynnosci, zwanych przeglądami, które wynikają z dokumentacji techniczno-ruchowej. W sytuacji, gdy terminy przeglądów nie są dotrzymywane, maszyna traci swoje właściwości, parametry, by w końcu się popsuć. Dla każdej kartoteki maszyny można rejestrować zadania do wykonania w określonym terminie lub po przepracowaniu określonej ilości godzin. CMMS Aplikacja internetowa… - Aplikacja internetowa CMMS
Przedsiębiorstwa zainteresowane rozwiązaniami klasy CMMS coraz chętniej wykorzystują technologię RIA (Rich Internet Applications) oraz SaaS (SEAP – Sotware-as-a-Service Enabled Application Platform). Model SaaS jest doskonałym sposobem na zmniejszenie całkowitych kosztów posiadania nowoczesnych rozwiązań informatycznych klasy CMMS w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Ze względu na połączenie w tym modelu klasycznego systemu z typową aplikacją internetową, SaaS uwalnia nas… - Integracja z SAP R/3
Program SAP oferuje produkt SAP Exchange Infrastructure, który pozwala rozwiązywać problemy integracji systemu ERP z innym dowolnym systemem informatycznym prościej i przy niższych kosztach. Jest to program kierowany dla klientów, którzy nie posiadają dotychczas systemów SAP; pomoże im zintegrować wiele różnorodnych aplikacji od różnych dostawców. SAP XI dostarcza kompletne środowisko pozwalające projektować i konfigurować wymianę… - Utrzymanie ruchu w zakładzie przemysłowym
Zwykle tylko duże przedsiębiorstwa posiadają wyspecjalizowane działy utrzymania ruchu. Większość firm ogranicza się do zatrudnienia mechaników potrzebnych przede wszystkim do przezbrajania i ustawiania maszyn, czasem elektryków lub automatyków. W przeciwieństwie do firm posiadających dział utrzymania ruchu często brak jest osób odpowiedzialnych za całokształt stanu parku maszynowego. Kiedy nastąpi awaria, wypadek czy kontrola BHP nie powinno… - Zainstaluj program demo CMMS
Udostępniamy wersje Windows nazwaną FRAMEWORK pozwalajacą na instalację oprogramowania na stacji roboczej użytkownika. Pobrana wersja DEMO programu CMMS instaluje wyłącznie interfejs użytkownika przypominający aplikacje Microsoft Office 2007 / 2010, natomiast cała logika biznesowa, baza danych oraz „jądro” systemu zainstalowane są na naszym serwerze DEMO. Pobrać więc można wersję DEMO programu CMMS, ale nie jest to… - Warunki konieczne do wdrożenia systemu
Kierownictwo przedsiębiorstwa musi być świadome informacyjnych potrzeb swojej działalności, jak również orientować się w możliwościach i ograniczeniach technologii informatycznej. CMMS Aplikacja internetowa CMMS Przedsiębiorstwa zainteresowane rozwiązaniami klasy CMMS coraz chętniej wykorzystują technologię RIA (Rich Internet Applications) oraz SaaS (SEAP – Sotware-as-a-Service Enabled Application Platform). Model SaaS jest doskonałym sposobem na zmniejszenie całkowitych kosztów posiadania nowoczesnych…
Aplikacja internetowa CMMS
Przedsiębiorstwa zainteresowane rozwiązaniami klasy CMMS coraz chętniej wykorzystują technologię RIA (Rich Internet Applications) oraz SaaS (SEAP – Sotware-as-a-Service Enabled Application Platform). Model SaaS jest doskonałym sposobem na zmniejszenie całkowitych kosztów posiadania nowoczesnych rozwiązań informatycznych klasy CMMS w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Ze względu na połączenie w tym modelu klasycznego systemu z typową aplikacją internetową, SaaS uwalnia nas.
Gospodarka narzędziowa Utrzymanie ruchuUtrzymanie ruchu w zakładzie przemysłowym
Zwykle tylko duże przedsiębiorstwa posiadają wyspecjalizowane działy utrzymania ruchu. Większość firm ogranicza się do zatrudnienia mechaników potrzebnych przede wszystkim do przezbrajania i ustawiania maszyn, czasem elektryków lub automatyków. W przeciwieństwie do firm posiadających dział utrzymania ruchu często brak jest osób odpowiedzialnych za całokształt stanu parku maszynowego. Kiedy nastąpi awaria, wypadek czy kontrola BHP nie powinno.
Gospodarka narzędziowaMagazyn Narzędzi.net
Magazyn Narzędzi jest to program przeznaczony do komputerowego wspomagania zarządzania gospodarką narzędziami z przeznaczeniem dla przedsiębiorstw zajmujących się wytwarzaniem konstrukcji, maszyn, urządzeń itp. W programie prowadzona jest ewidencja ilościowo-wartościowa różnego rodzaju narzędzi w układzie wielonarzędziowym. Table Of ContentsLicencja na Program Magazyn NarzędziLicencjonowanie programu Magazyn Narzędzi SQLMagazyn Narzędzi Wypożyczanie narzędzi Licencjonowanie programu Magazyn Narzędzi SQLProgram Magazyn.
tool management softwareZARZĄDZANIE GOSPODARKĄ NARZĘDZIOWĄ
Za pomocą programu Magazyn Narzędzi wspierane są działania związane ze sprawdzaniem narzędzi pomiarowych. Wykonywane są pomiary wymiarów wewnętrznych i zewnętrznych; pomiary pośrednie, błędy pomiarów pośrednich. Table Of ContentsZARZĄDZANIE GOSPODARKĄ NARZĘDZIOWĄZARZĄDZANIE NARZĘDZIOWNIAWYPOŻYCZENIATRWAŁE ZNAKOWANIEGospodarka narzędziamiZARZĄDZANIE GOSPODARKĄ NARZĘDZIOWĄPodsumowanie ZARZĄDZANIE GOSPODARKĄ NARZĘDZIOWĄ Za pomocą programu Magazyn Narzędzi wspierane są działania związane ze sprawdzaniem narzędzi pomiarowych. Wykonywane są pomiary wymiarów wewnętrznych i.
tool management softwareZwrot narzędzi do magazynu
Narzędzia wypożyczone pracownikom lub kontrahentom podlegają zwrotowi do magazynu, skąd zostały pobrane – wypożyczone. Rejestrowane jest to za pomocą specjalnych dokumentów zwrotu. Table Of ContentsAutomatyczna identyfikacja w narzędziowniWypożyczanie narzędziLegalizacja narzędziNarzędzia koszty Automatyczna identyfikacja w narzędziowni Nowoczesne techniki przepływu informacji opierają się na wprowadzaniu i wykorzystaniu systemów automatycznej identyfikacji za pomocą różnych rozwiązań technologicznych np. kodów kreskowych jako nośników.
tool management software